




氬氣攪拌的控制及對鋼質(zhì)量的影響
精煉階段
該階段是底吹氬的核心階段,南京氬氣,主要分為增碳、合金化、送電三個階段。
送電過程中,為了保證溫度快速傳遞,在電弧穩(wěn)定的前提下,可適量加大氬氣量;現(xiàn)場可以根據(jù)弧流波動曲線判斷氬氣流量大小,波動小表明氬氣流量低,不利于熱量的傳遞;波動大電弧不穩(wěn)定,同時造成電極顫動厲害,有電極折斷的風(fēng)險。
增碳操作中氬氣可在原來正常壓力下,開大一倍攪拌,但要防止鋼水噴濺出來。增碳過程增碳劑若想透過爐渣進(jìn)入鋼液,則務(wù)必有較強(qiáng)烈的攪拌,但伴隨著的弊端是帶來鋼液的二次氧化,因此轉(zhuǎn)爐對于碳的合金化到位是非常有必要的。
合金化操作中氬氣量需要微弱于增碳時的氬氣量即可。

氬氣使用注意事項(xiàng)
1、氬氣有使用年限,氬氣多少錢一罐,1好在使用年限內(nèi)使用,快到期的氬氣必須送到相關(guān)部門進(jìn)行安全檢驗(yàn),合格后才能繼續(xù)使用。
2、氬氣使用到尾氣時,應(yīng)保持瓶內(nèi)余壓0.5MPa,余壓1小不能低于0.25MPa,氬氣生產(chǎn)廠家,而且應(yīng)關(guān)閉瓶閥,保證氣體質(zhì)量和使用安全。
3、氬氣在儲存、運(yùn)輸、使用時應(yīng)該分類擺放,不能把可燃?xì)怏w與助燃?xì)怏w放置在一起,而且還應(yīng)配備泄露應(yīng)急處理設(shè)備。

氬氣攪拌的控制及對鋼質(zhì)量的影響
鋼包1吹氬原理
既表示進(jìn)入鋼包中的氬氣消耗量,又能反應(yīng)透氣磚的工作性能。目前現(xiàn)場存在的氬氣控制柜就是通過控制流量來調(diào)節(jié)吹氬攪拌效果。為了保證氬氣攪拌對質(zhì)量的影響,氬氣廠家,加大氬氣壓力不如在保持一定的低壓氬氣水平下盡可能加大氬氣流量。如增加透氣磚個數(shù)、加大透氣磚截面積等。所以,現(xiàn)場鋼包一個透氣磚去氣、去夾雜的效果勢必不如兩個透氣磚效果,一個透氣磚只對均勻溫度、成分比較好。

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